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张*风
133****2550
豆粕打包车间除尘系统技术方案

豆粕打包车间除尘系统技术方案

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详细介绍

根据我公司人员对贵公司系统污染处的实地考察和与各位领导的探讨研究,依据我公司以往对同类污染源的治理经验。制定如下治理方案,供贵公司各位领导参考研究。 打包车间扬尘点为打包秤、秤上斗、秤下斗等等。需将所有扬尘点密封,安装吸尘罩在引风机的作用下将扬尘通过管道送入旋风除尘器,经过旋风除尘器预处理后再进入袋式除尘器,过滤后由烟筒排出,该系统的捕集率大于97%,除尘器除尘效率大于99%。且除尘器收集后的粉尘可回收利用。 一、设计依据。 1、执行标准 1)《大气污染物综合排放标准》gb16297—2012 2)《工业企业卫生设计标准》tj36—79 3)《工业场所有害因素职业接触极限值》gbz2—2002 2、设计规范及标准 1)《脉冲喷吹类袋式除尘器》gb/t8532—1997 2)《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》gb/t8471—96 3)《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》gb12625 4)《袋式除尘器分类及性能参数表示方法》gb6179 5)《袋式除尘器性能测试方法》gb12138 6)《钢结构施工及验收规范》gb50205—2001 7)《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235—97 8)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236—98 9)《固定式工业钢平台》gb4053—93 15)《动力机器基础设计规范》gb50040—96 16)《低压配电设计规范》gb50040—95 17)《色漆与清漆、漆膜厚度的测定》gb/t13452—92 二、设计范围: 1、扬尘点密封 2、吸尘罩及管路系统 3、除尘系统及配套设施 4、除尘器引风机系统 5、净放烟筒 6、风机、除尘器电气控制系统(甲方负责电源入柜) 三、治理目标: 1、系统除尘效率>99.9% 2、吸尘点排集率达97%以上 四、设计原则 1、采用功能齐全、运行稳定、灵活性高、运行管理方便的处理设备。 2、投资省、占地少、处理系统运行费用低。 3、减轻维护人员劳动强度,同时考虑各种应急措施及在事故突发状况下的各类自动保护装置。 4、业主方提供水、电、压缩空气。 5、要充分利用原有设施,节省工程投资。 五、除尘系统设计方案: 除尘系统设计方案: 1、根据扬尘点确定吸风量: 每个扬尘点按800流量计算,系统总风量为12000 m3/h, 考虑漏风量和储备系数,此除尘系统总设计引风量为13500m3/h。 除尘系统主要设备技术参数: mc-140布袋脉冲除尘器的主要技术参数 序号 项 目 技术参数 备 注 1 结构型式 2 清灰方式 3 过滤面积 4 处理风量 5 过滤风速 6 入口浓度 7 除尘器入口温度 8 仓室数 9 滤袋总数 10 滤袋规格 11 脉冲阀数量 12 总耗气量(压缩空气) 13 除尘器阻力 14 排放口浓度 引风机技术参数:………………………………………… 六、除尘器的工作流程: 过滤工况:含尘气体除尘器箱体,大颗粒尘由于惯性碰撞和重力沉降作用而沉入灰斗,细尘折转随气流向上进入过滤室,被滤袋拦截筛滤而附于其表面,净化后的气体透过滤袋经袋口进入清洁室再经总排风道由除尘系统的主风机吸出而经烟囱排入大气。 清灰工况:随着过滤工况的连续运行,积附于滤袋外表的煤尘层不断增厚,气流通过的阻力也逐步增大,当除尘器工作一定时间(由现场工况定),脉冲控制仪开始启动,发出指令依序依次控制脉冲阀对滤袋进行脉冲喷吹清灰。 七、工程范围 工程内容包括:除尘器本体及电器控制系统的设计、制造、安装、调试及主风机和管道的设计、制作、安装。
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